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        48KW120度水溫機

        模溫機又叫模具溫度控制機,初應用在注塑模具的控溫行業。后來隨著機械行業的發展應用越來越廣泛,現在模溫機一般分水溫機、油溫機控制的溫度可以達到正負0.1度。 模溫機又叫模具溫度控制機,廣泛應用于塑膠成型,導光板壓鑄,橡膠輪胎、滾輪,化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。從廣義方面講,

        模溫機又叫模具溫度控制機,初應用在注塑模具的控溫行業。后來隨著機械行業的發展應用越來越廣泛,現在模溫機一般分水溫機、油溫機控制的溫度可以達到正負0.1度。

               模溫機又叫模具溫度控制機,廣泛應用于塑膠成型,導光板壓鑄,橡膠輪胎、滾輪,化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。從廣義方面講,叫溫度控制設備,包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

               模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不平均或不適當的模具溫度會導*鑄件尺寸不穩定,在生產過程中頂出鑄件變形,產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導*昂貴的鋼材產生熱裂,加速其老化。

                在現代化的工廠中,因應市場的競爭,節省人力,提高品質,降低成本的經營策略是刻不容緩的,模溫機的使用,可使模具預熱時間減少,成品表面質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。

                溫度控制機在其他行業的運用則是設備構成的必然條件,叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器,在擠出機設備中叫溫控裝置,在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統或叫溫控機,這些設備中基本上是一個先快速升溫,然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執行一個降溫冷卻的過程。

                自動模溫機的用途:塑料有熱脹冷縮的物理性質,因此若模具溫度不穩定或控溫不準確,會導*成型品夾水紋、縮水、歪曲、變形及表面光澤不良等現象。自動模溫機,正是因解決此類難題而特別設計制造的。自動模溫是利用熱交換原理,機內的發熱器及冷卻器通過微電腦的設定和監測,可準確地調節水或熱媒油的溫度,并快速循環于模具加熱升溫或降溫,使模具在成型的時間內得以保持穩定的適當溫度,確保成型的高品質,提高生產效率及節省電費。




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